Ts'ebetso e qaqileng ea tekheniki ea graphite electrode

Lisebelisoa tse tala: Ke lisebelisoa life tse sebelisoang bakeng sa tlhahiso ea khabone?

Tlhahisong ea k'habone, lisebelisoa tse tala tse sebelisoang hangata li ka aroloa ka thepa e tala ea k'habone le binder le moemeli oa ho ima.
Lisebelisoa tse tala tsa carbon li kenyelletsa coke ea petroleum, coke ea bituminous, coke ea metallurgical, anthracite, graphite ea tlhaho le graphite scrap, joalo-joalo.
Sehlahisoa se kopanyang le se emisang se kenyelletsa sekontiri sa mashala, sekontiri sa mashala, oli ea anthracene le resin ea maiketsetso, joalo-joalo.
Ho phaella moo, lisebelisoa tse ling tse thusang tse kang lehlabathe la quartz, likaroloana tsa coke tsa metallurgic le phofo ea coke le tsona li sebelisoa tlhahiso.
Lihlahisoa tse ling tse khethehileng tsa carbon le graphite (tse kang carbon fiber, activated carbon, pyrolytic carbon le pyrolytic graphite, khalase ea carbon) li hlahisoa ho tsoa linthong tse ling tse khethehileng.

Calcination: Ke eng calcination?Ke lisebelisoa life tse tala tse hlokang ho calcined?

Mocheso o phahameng oa lisebelisoa tse tala tsa carbon ka thōko ho moea (1200-1500 ° C)
Mokhoa oa ho phekola mocheso o bitsoa calcination.
Calcination ke mokhoa oa pele oa phekolo ea mocheso tlhahisong ea carbon. Calcination e baka letoto la liphetoho sebopeho le thepa ea 'mele le ea lik'hemik'hale ea mefuta eohle ea lisebelisoa tse tala tsa carbonaceous.
Bobeli anthracite le petroleum coke li na le palo e itseng ea lintho tse feto-fetohang 'me li hloka ho calcined.
Mocheso oa mocheso oa coke oa bituminous coke le metallurgical coke o batla o phahame (ka holimo ho 1000 ° C), o lekanang le mocheso oa sebōpi sa calcining semeleng sa carbon. E ke ke ea hlola e le calcinate 'me e hloka feela ho omisoa ka mongobo.
Leha ho le joalo, haeba coke ea bituminous le coke ea petroleum li sebelisoa hammoho pele ho calcining, li tla romeloa ho calciner bakeng sa calcining hammoho le petroleum coke.
Graphite ea tlhaho le carbon black ha e hloke calcination.
Ho theha: Molao-motheo oa ho theha extrusion ke ofe?
Ntho ea bohlokoa ea ts'ebetso ea extrusion ke hore ka mor'a hore pente e fete ka har'a molomo oa sebopeho se itseng tlas'a khatello, e kopantsoe 'me e holofetse ka polasetiki hore e be e se nang letho ka sebōpeho le boholo bo itseng.
The extrusion molding process is especially the plastic deformation process of the peista.

Ts'ebetso ea extrusion ea peista e etsoa ka kamoreng ea lintho tse bonahalang (kapa silindara ea peista) le sekoti se chitja sa arc.
Peiste e chesang ka phaposing ea ho kenya e tsamaisoa ke plunger e ka morao e ka morao.
Khase e peista e qobelloa ho tsoela pele ho lelekoa, peista e tsoela pele ho kopanngoa 'me pente e tsoela pele ka nako e le' ngoe.
Ha pente e tsamaea karolong ea cylinder ea kamore, pente e ka nkoa e le phallo e tsitsitseng, 'me lera la granular le hlile le tšoana.
Ha pente e kena karolong ea nozzle ea extrusion e nang le deformation ea arc, peista e haufi le lebota la molomo e tlas'a khanyetso e kholo ea likhohlano esale pele, thepa e qala ho kobeha, pente e ka hare e hlahisa lebelo le fapaneng la pele, peista e ka hare e tsoela pele. esale pele, ho fella ka sehlahisoa hammoho le segokanyipalo sa radial ha se junifomo, kahoo ka extrusion thibela.

Khatello ea ka hare e bakoang ke lebelo le fapaneng la lihlopha tse ka hare le tsa ka ntle li hlahisoa.
Qetellong, pente e kena karolong ea deformation ea linear 'me e e-na le extruded.
Ho baka
Ho halika ke eng?Morero oa ho halika ke ofe?

Ho chesa ke mokhoa oa ho phekola mocheso oo lihlahisoa tse tala tse hatelitsoeng li futhumatsoang ka tekanyo e itseng tlas'a boemo ba ho arola moea sebakeng se sireletsang sebōping.

Sepheo sa ho tšehetsa ke:
(1) Kenyelletsa li-volatiles Bakeng sa lihlahisoa tse sebelisang asphalt ea mashala e le sekontiri, hoo e ka bang 10% ea li-volatiles hangata li lokolloa ka mor'a ho halika.Ka hona, tekanyo ea lihlahisoa tse halikiloeng hangata e ka tlase ho 90%.
(2) Binder coking lihlahisoa tse tala li halikiloeng ho ea ka maemo a itseng a thekenoloji ho etsa binder coking.A coke netweke e thehoa pakeng tsa likaroloana aggregate ho ka tieo amahanya aggregate kaofela ka boholo bo fapaneng phatsa, e le hore sehlahisoa se na le litšobotsi tse itseng tsa 'mele le lik'hemik'hale. .Tlas'a maemo a ts'oanang, tekanyo e phahameng ea ho pheha, e ntlafatsa boleng.Sekhahla sa ho pheha sa seaplane - mocheso oa asphalt ke hoo e ka bang 50%.
(3) Foromo e tsitsitseng ea geometri
Ts'ebetsong ea ho chesa lihlahisoa tse tala, ts'ebetso ea ho nolofatsa le ho falla ha binder e etsahetse.Ka ho eketseha ha mocheso, marang-rang a coking a thehoa, a etsa hore lihlahisoa li be thata.Ka lebaka leo, sebopeho sa eona ha se fetohe ha mocheso o ntse o phahama.
(4) Fokotsa ho hanyetsa
Ts'ebetsong ea ho chesa, ka lebaka la ho felisoa ha li-volatiles, coking ea asphalt e etsa marang-rang a coke, ho senyeha le ho polymerization ea asphalt, le ho thehoa ha marang-rang a maholo a hexagonal a carbon ring ring, joalo-joalo, ho hanyetsa ho fokotsehile haholo.About 10000 x 10-6 lihlahisoa tse tala resistivity Ω "m, ka mor'a ho halika ka 40-50 x 10-6 Ω" m, e bitsoang li-conductor tse ntle.
(5) Ho fokotseha ho eketsehileng ha molumo
Ka mor'a ho halika, sehlahisoa se fokotseha ka hoo e ka bang 1% ka bophara, 2% ka bolelele le 2-3% ka molumo.
Mokhoa oa ho ntlafatsa: Hobaneng o sebelisa lihlahisoa tsa khabone?
Sehlahisoa se tala ka mor'a ho bopa ha compression se na le porosity e tlase haholo.
Leha ho le joalo, ka mor'a ho halika lihlahisoa tse tala, karolo e 'ngoe ea sekontiri sa mashala e senyeha hore e be khase ebe e baleha,' me karolo e 'ngoe e ntse e pheha ka har'a coke ea bituminous.
Bophahamo ba coke e entsoeng ka bituminous e nyane haholo ho feta ea sekontiri sa mashala. Le hoja e honyela hanyenyane nakong ea ho besoa, li-pores tse ngata tse sa tloaelehang le tse nyenyane tse nang le boholo bo fapaneng ba pore li ntse li theha sehlahisoa.
Ka mohlala, kakaretso ea porosity ea lihlahisoa tsa graphitized hangata e fihla ho 25-32%, 'me ea lihlahisoa tsa carbon hangata ke 16-25%.
Ho ba teng ha palo e kholo ea li-pores ho tla ama ka mokhoa o sa tsitsang thepa ea 'mele le ea lik'hemik'hale ea lihlahisoa.
Ka kakaretso, lihlahisoa tsa graphitized tse nang le porosity e eketsehileng, ho fokotseha ha molumo oa molumo, ho eketseha ha matla, matla a mochine, ka mocheso o itseng oa tekanyo ea oxidation e potlakisa, khanyetso ea kutu e ntse e senyeha, khase le metsi li khoneha habonolo.
Impregnation ke ts'ebetso ea ho fokotsa porosity, ho eketsa letsoalo, ho eketsa matla a khatello, ho fokotsa ho hanyetsa ha sehlahisoa se felileng, le ho fetola thepa ea 'mele le ea lik'hemik'hale ea sehlahisoa.
Graphitization: graphitization ke eng?
Morero oa graphitization ke ofe?
Graphitization ke ts'ebetso ea kalafo ea mocheso o phahameng oa mocheso o sebelisang lihlahisoa tse halikiloeng ho futhumatsa mocheso ho isa mocheso o phahameng sebakeng sa tšireletso sa graphitization sebōpi ho etsa hore grid ea sefofane sa hexagonal carbon athomo e fetohe ho tloha ho se nang taolo sebakeng se nang le mahlakore a mabeli ho ea ka mokhoa o hlophisehileng sebakeng se nang le mahlakore a mararo. ka sebopeho sa graphite.

Lipheo tsa eona ke:
(1) Ntlafatsa mokhoa oa ho futhumatsa le oa motlakase oa sehlahisoa.
(2) Ho ntlafatsa ho hanyetsa mocheso le botsitso ba lik'hemik'hale tsa sehlahisoa.
(3) Ntlafatsa mafura le ho hanyetsa sehlahisoa sa sehlahisoa.
(4) Tlosa litšila le ho ntlafatsa matla a sehlahisoa.

Machining: Hobaneng lihlahisoa tsa khabone li hloka machining?
(1) Tlhokahalo ea ho buuoa ka polasetiki

Lihlahisoa tsa carbon tse hatelitsoeng tse nang le boholo bo itseng le sebōpeho li na le likhato tse fapaneng tsa deformation le tšenyo ea ho thulana nakong ea ho halika le graphitization. Ka nako e ts'oanang, li-fillers tse ling li tlamahane holim'a lihlahisoa tsa carbon tse hatelitsoeng.
E ke ke ea sebelisoa ntle le ts'ebetso ea mechine, kahoo sehlahisoa se tlameha ho bōptjoa le ho sebetsoa ka sebōpeho se itseng sa geometri.

(2) Tlhokahalo ea tšebeliso

Ho ea ka litlhoko tsa mosebedisi bakeng sa ho sebetsa.
Haeba electrode ea graphite ea tšepe ea sebōpi ea motlakase e hloka ho hokahanngoa, e tlameha ho etsoa ka lesoba le khoele lipheletsong tse peli tsa sehlahisoa, ebe li-electrode tse peli li lokela ho hokahanngoa ho sebelisoa ka lenonyeletso le khethehileng.

(3) Litlhoko tsa theknoloji

Lihlahisoa tse ling li hloka ho fetoloa hore e be libopeho tse khethehileng le litlhaloso ho latela litlhoko tsa theknoloji tsa basebelisi.
Leha ho le joalo ka tlase holimo mahoashe a hlokahala.


Nako ea poso: Dec-10-2020