Graphite ke lintho tse tloaelehileng tse se nang tšepe, tse ntšo, tse nang le mocheso o phahameng le o tlaase oa mocheso, motlakase o motle oa motlakase le mocheso oa mocheso, lubricity e ntle le litšobotsi tse tsitsitseng tsa lik'hemik'hale; conductivity e ntle ea motlakase, e ka sebelisoa e le electrode ho EDM. Ha ho bapisoa le li-electrode tse tloaelehileng tsa koporo, graphite e na le melemo e mengata e kang ho hanyetsa mocheso o phahameng, tšebeliso e tlaase ea ho tsoa, le ho senyeha ha mocheso o monyenyane. E bonts'a ho ikamahanya le maemo ho betere ha ho etsoa likarolo tse nepahetseng le tse rarahaneng le li-electrode tsa boholo bo boholo. Butle-butle e nkile sebaka sa li-electrode tsa koporo e le litlhase tsa motlakase. Mokhoa o ka sehloohong oa li-electrode tsa machining [1]. Ho phaella moo, lisebelisoa tse sa tsitsang tsa graphite li ka sebelisoa tlas'a maemo a lebelo le phahameng, mocheso o phahameng, le khatello e phahameng ntle le oli e tlotsang. Lisebelisoa tse ngata li sebelisa haholo linoelo tsa piston tsa graphite, litiiso le libere
Hona joale, lisebelisoa tsa graphite li sebelisoa haholo lefapheng la mechine, metallurgy, indasteri ea lik'hemik'hale, tšireletso ea naha le masimo a mang. Ho na le mefuta e mengata ea likarolo tsa graphite, sebopeho sa likarolo tse rarahaneng, ho nepahala ha maemo a holimo le litlhoko tsa boleng bo holimo. Lipatlisiso tsa malapeng mabapi le machining a graphite ha lia teba ka ho lekaneng. Lisebelisoa tsa mochini oa graphite tsa lapeng le tsona li batla li fokola. Ts'ebetso ea graphite kantle ho naha haholo-holo e sebelisa litsi tsa ts'ebetso ea graphite bakeng sa ts'ebetso e potlakileng, eo joale e fetohileng tataiso e ka sehloohong ea nts'etsopele ea machining a graphite.
Sengoliloeng sena haholo-holo se sekaseka theknoloji ea machining ea graphite le lisebelisoa tsa mochini o sebetsang ho tsoa likarolong tse latelang.
① Tlhahlobo ea ts'ebetso ea mochini oa graphite;
② Mehato e sebelisoang ka tloaelo ea theknoloji ea graphite;
③ Lisebelisoa tse sebelisoang hangata le likarolo tsa ho itšeha ha ho etsoa graphite;
Tlhahlobo ea ts'ebetso ea Graphite
Graphite ke thepa e brittle e nang le sebopeho se fapaneng. Graphite cutting e finyelloa ka ho hlahisa discontinuous chip particles kapa phofo ka brittle fracture ea graphite thepa. Mabapi le mokhoa oa ho seha oa thepa ea graphite, litsebi tsa lapeng le kantle ho naha li entse lipatlisiso tse ngata. Litsebi tsa kantle ho naha li lumela hore ts'ebetso ea sebopeho sa graphite chip e batla e le ha sekhahla sa sesebelisoa se kopana le sesebelisoa, 'me ntlha ea sesebelisoa e pshatleha, e etsa li-chips tse nyane le likoti tse nyane, ebe ho hlahisoa A crack, e tla atoloha. ho ea ka pele le ka tlaase ho ntlha ea sesebelisoa, ho etsa sekoti sa fracture, 'me karolo ea workpiece e tla robeha ka lebaka la tsoelo-pele ea sesebelisoa, ho etsa li-chips. Litsebi tsa malapeng li lumela hore likaroloana tsa graphite li ntle haholo, 'me moeli oa ho itšeha oa sesebelisoa o na le ntlha e kholo ea arc, kahoo karolo ea ho itšeha e tšoana le extrusion. Lisebelisoa tsa graphite sebakeng sa ho ikopanya le sesebelisoa - sesebelisoa se hatelloa ke sefahleho sa rake le ntlha ea sesebelisoa. Tlas'a khatello, ho robeha ha brittle ho hlahisoa, ka hona ho etsa li-chips [3].
Ts'ebetsong ea ho itšeha ka graphite, ka lebaka la liphetoho tsa tataiso ea ho itšeha ea likhutlo tse chitja kapa likhutlong tsa sesebediswa sa mosebetsi, liphetoho ho potlakisa sesebelisoa sa mochini, ho fetoha ha tataiso le angle ea ho itšeha le ho tsoa sesebelisoa, ho seha vibration. , joalo-joalo, tšusumetso e itseng e bakoa ke mosebetsi oa graphite, o fellang ka bohale ba karolo ea graphite. Corner brittleness le chipping, ho roala lisebelisoa tse matla le mathata a mang. Haholo-holo ha ho etsoa likhutlo le likarolo tse tšesaane le tse moqotetsane tse nang le likhopo tsa graphite, ho na le monyetla oa ho baka likhutlo le ho putlama ha sesebelisoa, e leng ho seng ho fetohile bothata ho machining a graphite.
Mokhoa oa ho itšeha ka graphite 
Mekhoa e tloaelehileng ea machining ea thepa ea graphite e kenyelletsa ho reteleha, ho sila, ho sila, ho sakha, joalo-joalo, empa ba ka lemoha feela ho sebetsa ha likarolo tsa graphite tse nang le libopeho tse bonolo le tse fokolang. Ka nts'etsopele e potlakileng le ts'ebeliso ea litsi tsa machining tsa lebelo le phahameng la graphite, lisebelisoa tsa ho seha, le theknoloji e ts'ehetsang e amanang le eona, mekhoa ena ea khale ea machining e nketsoe sebaka ke mekhoa ea machining ea lebelo le holimo. Boikoetliso bo bontšitse hore: ka lebaka la litšobotsi tse thata le tse brittle tsa graphite, ho roala lisebelisoa ho tebile haholo nakong ea ts'ebetso, ka hona, ho kgothaletswa ho sebelisa lisebelisoa tse koahetsoeng ka carbide kapa diamond.
Mehato ea mokhoa oa ho khaola
Ka lebaka la ho khetheha ha graphite, e le ho finyella ts'ebetso ea boleng bo phahameng ba likarolo tsa graphite, mehato e lumellanang ea ts'ebetso e tlameha ho nkoa ho netefatsa. Ha roughing graphite lintho tse bonahalang, sesebelisoa ka ka ho toba fepa ka workpiece, sebelisa e batlang e le khōlō ho itšeha meedi; e le ho qoba ho phunya nakong ea ho qeta, lisebelisoa tse nang le khanyetso e ntle ea ho roala hangata li sebelisoa ho fokotsa palo ea sesebelisoa, le ho etsa bonnete ba hore sekontiri sa sesebelisoa sa ho itšeha se ka tlase ho 1/2 ea bophara ba sesebelisoa, 'me se etsa ts'ebetso. mehato e joalo ka ts'ebetso ea deceleration ha o sebetsana le lipheletsong ka bobeli [4].
Ho boetse hoa hlokahala ho hlophisa tsela e utloahalang nakong ea ho itšeha. Ha ho sebetsa ka hare ho contour, contour e potolohileng e lokela ho sebelisoa ka hohle kamoo ho ka khonehang ho khaola karolo ea matla ea karolo e sehiloeng hore e lule e le e teteaneng le e matla, le ho thibela workpiece ho senya [5]. Ha u sebetsana le lifofane kapa li-grooves, khetha lijo tsa diagonal kapa spiral ka hohle kamoo ho ka khonehang; qoba lihlekehleke sebakeng se sebetsang sa karolo, 'me u qobe ho khaola workpiece sebakeng se sebetsang.
Ho phaella moo, mokhoa oa ho itšeha hape ke ntho ea bohlokoa e amang ho itšeha ha graphite. Ho thothomela ha ho thothomela nakong ea ho sila ho ea tlase ho feta ha ho siloa holimo. Botenya ba sesebelisoa nakong ea ho sila bo fokotsehile ho tloha holimo ho ea ho zero, 'me ho ke ke ha e-ba le ntho e makatsang ka mor'a hore sesebelisoa se fokotsehe ka har'a workpiece. Ka hona, ho sila fatše hangata ho khethoa bakeng sa ts'ebetso ea graphite.
Ha ho sebetsoa li-workpieces tsa graphite tse nang le meaho e rarahaneng, ntle le ho ntlafatsa theknoloji ea ts'ebetso e ipapisitseng le lintlha tse boletsoeng ka holimo, mehato e meng e ikhethileng e tlameha ho nkuoa ho latela maemo a ikhethileng ho fihlela litholoana tse ntle ka ho fetisisa tsa ho itšeha.
Nako ea poso: Feb-20-2021