Carburizer ea bohlokoa e sebelisetsoa ho etsa tšepe, forging le liindasteri tse ling tsa tlhahiso, e tsamaeang le ho qhibiliha ha mokelikeli oa thepa ea tšepe ka har'a smelting, karolo ea ka hare ea carbon e boetse e fumane coefficient ea attenuation le tšebeliso, nakong ena haeba leano la carburizing le sa etsoe, joale tlhahiso le tlhahiso ea thepa li tla senya boleng ba thepa haholo, Carburizer ke thepa ea tšepe e se nang ferrous e ntlafalitsoeng le e etselitsoeng ho sebetsana le bothata bona.
Bahlahisi ba moemeli oa 'maraka oa thekiso oa carburizing ba etsang lihlahisoa tse ntle kapa tse mpe tsa doping tseo ho leng thata ho li khetha
Ka ntlafatso ea ts'ebetso ea ho etsa tšepe, moemeli oa carburizing o sebelisoa butle-butle ke li-rolling mill tse ngata tsa tšepe, 'maraka oa thekiso oa moemeli oa carburizing le oona o nyoloha butle-butle mocheso, joale 'maraka oa thekiso bahlahisi ba moemeli oa carburizing ba molemo kapa ba babe ho khothaletsa bahlahisi ba rekang moemeli oa carburizing khethong ea moemeli oa carburizing ka bothata, bahlahisi ba Carburant 'marakeng oa thekiso ba molemo kapa ba babe ho reka lithethefatsi ho thata ho khetha bothata bona ha se karolo ea boemo ke khaello e tloaelehileng feela, mokhoa oa ho khetha moetsi ea molemo oa carburant e se e le bothata ba bohlokoa ka ho fetisisa! Moemeli oa carburizing ke thepa e tala ea bohlokoa bakeng sa li-rolling mill le li-smelting. Ho ka bonoa hore phello ea moemeli oa carburizing ho forging ha e tloaelehe. E ke ke ea khothaletsa feela ts'ebetso ea phallo ea lionto tsa tšepe, empa hape e senya boleng ba likarolo tsa ho lahla hang-hang.
Tlhophiso ea moemeli oa carburizing le theknoloji ea eona ea tlhahiso
Moemeli oa khabone o arotsoe ka moemeli oa khabone oa tšepe le moemeli oa khabone oa tšepe e lahletsoeng, 'me lisebelisoa tse ling tse ekelitsoeng le tsona li na le thuso ho moemeli oa khabone, joalo ka brake pad e nang le lintho tse ling tse ekelitsoeng, e le thepa ea khohlano. Moemeli oa khabone ke oa ho eketsa tšepe, thepa e tala ea khabone ea tšepe. Moemeli oa khabone oa boleng bo holimo ke tlatsetso e thusang ea bohlokoa tlhahisong ea tšepe ea boleng bo holimo.
Moemeli oa khabone o na le mefuta e mengata ea thepa e tala, ts'ebetso ea tlhahiso le eona e fapane. Ha ho thoe tšebeliso ea phofo ea graphite ka ho tobetsa molding 'marakeng, mokhoa ona oa tlhahiso o hloka ho eketsa molding o mongata haholo, ka kakaretso dikahare tsa khabone ha li khone ho fihlela litlhoko tsa moemeli oa khabone oa boleng bo holimo. Phofo ea graphite e hatelitsoeng, hobane ke block e tiileng, ha ho na sebopeho se nang le masoba, kahoo sekhahla sa monyello le sekhahla sa monyello ha se setle joaloka moemeli oa khabone oa calcined, calcined. Moemeli oa khabone oa boleng bo holimo ka kakaretso o bua ka moemeli oa khabone kamora graphitization. Tlas'a maemo a mocheso o phahameng, tokisetso ea liathomo tsa khabone ke mofuta o monyenyane oa graphite, kahoo e bitsoa graphitization. Graphitization e ka fokotsa dikahare tsa limakasine ka har'a moemeli oa khabone, ea eketsa dikahare tsa khabone tsa moemeli oa khabone le ho fokotsa dikahare tsa sebabole.
Moemeli oa khase o sebelisoang ho lahla, o ka eketsa haholo palo ea tšepe e senyehileng, oa fokotsa palo ea tšepe ea kolobe kapa oa se ke oa sebelisa tšepe ea kolobe. Hona joale, boholo ba li-carburizing agents li loketse ho qhibiliha ha sebōpi sa motlakase, 'me ho na le li-carburizing agents tse' maloa tse nang le lebelo le potlakileng haholo la ho monya tse sebelisoang ho cupola. Mokhoa oa ho fepa oa ho qhibilihisa sebōpi sa motlakase, o lokela ho ba moemeli oa khase o nang le lithōle le litefiso tse ling hammoho, tekanyo e nyane ea ho eketsa e ka khethoa ho eketsa holim'a tšepe e chesang. Empa ho qoba bongata bo boholo ba ho fepa tšepe e qhibilihisitsoeng, e le ho thibela oxidation e feteletseng le phello ea khase ha ho totobetse 'me litaba tsa khase ea ho lahla ha lia lekana. Ho eketsoa ha moemeli oa khase, ho latela karolelano ea lisebelisoa tse ling tse tala le litaba tsa khase ho fumana. Mefuta e fapaneng ea tšepe e qhibilihisitsoeng, ho latela tlhoko ea ho khetha mehlala e fapaneng ea moemeli oa khase. Litšobotsi tsa moemeli oa khase ka boeona li khetha thepa e hloekileng ea graphitization ea khabone, ho fokotsa litšila tse ngata tšepeng ea kolobe, khetho ea moemeli oa khase e ka fokotsa litšenyehelo tsa tlhahiso ea ho lahla.
Nako ea poso: Pulungoana-05-2022